5. Qualitätsprüfungen

1. Gemeinsame Versandkontrolle

Nach dem Entladen wird empfohlen, alle Waren wie folgt zu prüfen:

• Bestätigen Sie, dass die Mengen und Farben aller HIMACS-Produkte mit der Bestellung übereinstimmen.

• Überprüfen Sie die Plattennummern für Projekte mit mehreren Platten. Bitte beachten Sie das Dokument „3. Plattennummerierung“.

• Kontrollieren Sie mögliche Beschädigungen an werkseitig aufgebrachten Schutzfolien oder Verpackungskartons, da diese auf Schäden an den HIMACS-Produkten hinweisen können. Bei Platten prüfen Sie:

  • Unregelmäßige Kanten oder Ecken

  • Durchbiegung, Verwindung oder Verformung

  • Auffällige Dickenabweichungen
    (Vor der Bearbeitung besonders sorgfältig prüfen.)

Wenn ein fehlerhaftes Produkt gefunden wird:

• Identifizieren Sie das Material und dokumentieren Sie das Problem

• Fertigen Sie Fotos an, um den Mangel zu veranschaulichen

• Erstellen Sie eine detaillierte Beschreibung mit allen relevanten Produktinformationen (Referenz, Rückverfolgbarkeit, Format usw.)

• Registrieren Sie die Informationen im HIMACS Distributor Service Portal, um die Reklamation einzureichen

2. HIMACS-Platten kontrollieren

2.1 Farb- und Musterbewertung

Überprüfung der Farbkonsistenz bei HIMACS-Produkten

• Die Überprüfung der Farbgleichmäßigkeit zwischen den Platten und innerhalb einzelner Platten ist ein wesentlicher Schritt bei der Prüfung von HIMACS-Produkten.

  Aufgrund der Zusammensetzung und des Herstellungsprozesses von HIMACS-Platten gilt:

  • Geringfügige Farbabweichungen können zwischen verschiedenen Produktionszyklen auftreten.

  • Jede Farbgruppe hat ihre eigene ästhetische Charakteristik, mit natürlichen Variationen durch Chips, Maserungen und Glitzerelemente innerhalb derselben Platte.

Wichtiger Hinweis:
Die Einhaltung dieser Prüfvorgaben ist zwingend erforderlich.
Bei Nichtbeachtung dieser Grundsätze erlischt jeglicher Gewährleistungsanspruch.

Wichtiger Hinweis zur Farbkonsistenz bei HIMACS-Platten

LX Hausys garantiert keine Farbgleichheit zwischen Platten aus unterschiedlichen Chargen und auch keine perfekte Übereinstimmung innerhalb von Farbgruppen, die ihre eigenen charakteristischen ästhetischen Variationen aufweisen.

Die Sicherstellung einer bestmöglichen und akzeptablen Farbangleichung liegt in der Verantwortung des Verarbeiters und Installateurs.

Um optimale Ergebnisse zu erzielen, empfiehlt LX Hausys dringend, strenge Richtlinien zu befolgen und die Platteninformationen zu berücksichtigen,
um die Farbgleichmäßigkeit zwischen und innerhalb der HIMACS-Platten zu verbessern.

2.2 Farbliche Übereinstimmung

Qualitätskontrolle – Plattenprüfung und Farbabgleich

• Plattennummer prüfen: Kontrollieren Sie die auf der Seitenkante jeder Platte aufgedruckte Plattennummer und verwenden Sie Platten mit derselben Nummer.
  Einfacher Tipp: Verwenden Sie die Platten vom gleichen Palettenstapel.

• Klebtest durchführen: Verkleben Sie zwei kleine Stücke miteinander und prüfen Sie das Ergebnis der Farbübereinstimmung visuell.

• Farbabweichung: Bei massiven Farbplatten (Solid Colors) innerhalb derselben Charge sollte die Farbabweichung weniger als △E 0,8 betragen.

2.3 Farbunregelmäßigkeiten innerhalb einer Platte

Qualitätsrichtlinien für Plattenmaterialien

Massiv Farbplatten (Solid Colours)

• Wenn Sie bei der Inspektion Flecken oder Unregelmäßigkeiten innerhalb einer Platte feststellen,
  kontaktieren Sie Ihren Lieferanten für eine weitere Prüfung und ggf. Ersatz.

Farbgruppen mit Maserungen (Veined Colours)

• Diese Farben enthalten absichtlich unregelmäßige, zufällig verteilte Maserungen.

• Die natürliche Ästhetik dieser Maserungen ist einzigartig. Muster auf der Oberfläche und/oder den Kanten sind nicht identisch – weder innerhalb einer Platte noch zwischen verschiedenen Platten.

• Platten aus Maserungs-Farbgruppen müssen mit besonderer Sorgfalt und nach exklusiven Richtlinien verarbeitet werden.

Farbgruppen mit Chips (Chip Colours)

• Diese Platten sind so gestaltet, dass sie unregelmäßig verteilte kleine oder große Chips enthalten – ein wesentliches Designelement.

• Unregelmäßige Chip-Verteilung ist kein Mangel.

• Wenn jedoch eine auffällige, ungewöhnliche Chip-Verteilung innerhalb einer Platte oder zwischen Platten derselben Charge festgestellt wird, kontaktieren Sie Ihren Lieferanten für eine Prüfung und ggf. Ersatz.

Glitzer-/Funkel-Effekt (Glitter / Sparkling-Effect)

• Einige Platten enthalten Glitzer-Chips für einen Funkel-Effekt.

• Aufgrund der Form der Glitzer-Chips ist der Effekt nur auf der Sichtseite sichtbar, nicht auf Kanten oder Schnittflächen.

• Fehlender Funkel-Effekt auf Kanten oder Schnittflächen gilt nicht als Mangel.

Allgemeine Hinweise

• Unregelmäßigkeiten bei Adern, Chips oder Glitzer sind gewollt und Teil des Designs.

• Nur echte Materialfehler (z. B. Flecken, extreme Abweichungen) sind reklamationswürdig.

• Bei Unsicherheit immer Rücksprache mit dem Lieferanten halten.

Hinweis zur Begutachtung und Farbabstimmung

1.Plattennummer dokumentieren: Notieren Sie die auf der Seitenkante und Rückseite aufgedruckte Plattennummer; dies erleichtert die Farbangleichung bei der Verarbeitung.

2.Schneller Farbtest: Die Farbübereinstimmung kann einfach überprüft werden,
  indem zwei kleine Stücke mit Cyanoacrylat-Kleber (Sekundenkleber) verklebt und visuell beurteilt werden.

3.Lichtbedingungen beachten: Vermeiden Sie die Inspektion unter starkem Licht, wie direktem Sonnenlicht.

4.Keine unterschiedlichen Platten verbinden: Verbinden Sie keine Platten mit unterschiedlichen Abmessungen oder unterschiedlichen Plattennummern,
  da dies die Farbangleichung beeinträchtigt.

5.Geeignete Prüfflächen: Nur die Sichtseite, Kanten und Schnittflächen (Dickenrichtung) sind für die Farb- und Musterprüfung geeignet;
  die Rückseite ist nicht für Qualitätskontrollen vorgesehen.

2.4 Hinweise zu Standardabmessungen und Kantenbearbeitung

Für Details zu den Standardabmessungen siehe das Dokument „2. Platteninformationen“.

HIMACS-Platten können einen zusätzlichen Größenzuschlag von bis zu 10 mm in Länge und Breite enthalten.
Dieser Pufferbereich schützt die primäre Nutzfläche vor direkten Schäden wie Kantenrissen oder Kratzern,
die während Transport und Handhabung entstehen können.

Die Oberfläche der Plattenkante ist nicht für Verbindungen geeignet; daher muss die Originalkante vor dem Verkleben zugeschnitten werden.
Für detaillierte Anweisungen siehe das Dokument „8. Schneiden und Ausschnitte“.

2.5 Ebenheit

Jegliche Durchbiegung sollte bei Lieferung weniger als 2 mm pro Meter für 12 mm starke Platten und 2,5 mm pro Meter für 20 mm starke Platten betragen.

2.6 Sichtseite

Die Sichtseite ist die für die Endverarbeitung vorgesehene Oberfläche.
Kleinere Mängel (z. B. kleine Flecken, Kratzer, Wellen usw.) können durch Schleifen entfernt werden.
Wenn jedoch schwerwiegendere Mängel festgestellt werden, kontaktieren Sie bitte Ihren Lieferanten für eine Inspektion und ggf. Ersatz.

2.7 Rückseite

HIMACS-Platten sind einseitige Materialien. Daher beeinträchtigen kleinere Mängel auf der Rückseite (z. B. kleine Flecken, Kratzer, Wellen usw.) nicht die Qualität des fertigen Endprodukts
und können durch Schleifen entfernt werden.

Wenn jedoch schwerwiegendere Mängel festgestellt werden, kontaktieren Sie bitte Ihren Lieferanten für eine Inspektion und gegebenenfalls Ersatz.

3. HIMACS-Klebstoff-Inspektion

• Etikett prüfen: Kontrollieren Sie das Herstellungsdatum und die Farbe auf dem Etikett.

• Sichtprüfung: Überprüfen Sie, ob sichtbare Schäden an der Kartusche, dem Schlauch oder dem Zubehör vorhanden sind.

• Dichtheit prüfen: Kontrollieren Sie, ob Inhalt ausgelaufen ist. (Das angegeben Datum ist immer das Herstellungsdatum!)

4. Spezifikationen für HIMACS-Platten