◆ FAQs — HIMACS Naht- und Fugenvorbereitung

Eine makellose Naht sorgt für keine sichtbaren Lücken, eine starke strukturelle Integrität und eine lange Haltbarkeit.
Schlecht ausgeführte Nähte können mit der Zeit zu sichtbaren Fugenlinien, Rissen oder Schwäche führen.
Das Erreichen einer perfekten Naht ist unerlässlich, um sowohl die ästhetische als auch die mechanische Leistung von HIMACS-Oberflächen zu erhalten.

Bevor Sie mit der Kantenvorbereitung beginnen, vergewissern Sie sich, dass:

• Die Platten sind korrekt positioniert und ausgerichtet

• Sie stammen aus der gleichen Produktionscharge und sorgen für eine konsistente Farbe und Textur

• Die Kanten sind sauber, quadratisch und frei von Staub oder Beschädigungen
  Konsistenz und Präzision sind in dieser Phase der Schlüssel zu nahtlosen Verbindungen.

Der Spiegelschnitt ist die zuverlässigste Methode zur Vorbereitung von Nahtkanten.
Dabei werden beide angrenzenden HIMACS-Platten gleichzeitig in einem einzigen Durchgang mit einer Handfräse bearbeitet.

Dies sorgt für perfekt abgestimmte, spiegelbildliche Kanten für eine präzise, spaltfreie Verbindung.
Halten Sie immer eine saubere, ebene Oberfläche und bewegen Sie die Oberfräse in einem gleichmäßigen, kontrollierten Tempo.

Beim Einzelschnittverfahren wird jede Kante einzeln bearbeitet. Jedes Blech wird einzeln mit einer geraden Kantenführung gefräst, wodurch 1,5 bis 3 mm Material entfernt werden.
Nachdem beide Kanten geschnitten wurden, müssen sie auf ihre perfekte Ausrichtung überprüft werden.
Wenn eine Fehlanpassung auftritt, müssen eine oder beide Kanten neu bearbeitet werden, um die richtige Passform zu erreichen.

Ja. CNC-Schneid- und Nesting-Systeme sind hocheffizient für sich wiederholende oder kundenspezifische Arbeiten.
Sie liefern präzise, identische Kanten und können die Produktionsgeschwindigkeit verbessern.
Stellen Sie immer sicher, dass der Fräspfad frei von Klemmen ist, und verwenden Sie für maximale Genauigkeit einen zylindrischen Fräser.

Nach der Bearbeitung:

• Raue Kanten mit Schleifpapier der Körnung 180 leicht anschleifen

• Entfernen Sie alle gedruckten Bogenidentifikationsnummern von der Rückseite

• Kanten mit Brennspiritus oder Bio-Ethanol (96%) und weiße Papiertücher
  Benutzen Sie auf keine Fall weiße oder bunte Stofftücher. Diese enthalten zuviel Staub und können sich verfärben!

• Berühren oder kontaminieren Sie die Kanten nach der Reinigung nicht – selbst Fingerabdrücke können die Nahtqualität beeinträchtigen.

• Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsfläche flach, eben und staubfrei ist.

• Positionieren Sie beide Plattenkanten mit einem Fugenabstand von 3 mm

• Versiegeln Sie beide Enden der Fuge mit transparentem Klebeband, um das Austreten des Klebstoffs zu verhindern.

• Reinigen Sie die Kanten ausschließlich mit Brennspiritus oder Bio‑Ethanol (96 %) und weiße Papiertücher.

• Tragen Sie eine durchgehende Raupe HIMACS‑Farbklebstoff auf und drücken Sie die Platten präzise zusammen.

• Gleichmäßig spannen – vermeiden Sie ein übermäßiges Festziehen der Zwingen, da dies zu Klebstoffmangel und einer schwachen Verbindung führen kann.

• Lassen Sie den Klebstoff mindestens 40 Minuten aushärten, bis er eine spürbar feste Konsistenz erreicht.

• Nach der Aushärtung Zwingen entfernen und überschüssigen Klebstoff mit einer Oberfräse oder einem Blockhobel sauber abtragen.

• Abschließend schleifen, um eine nahtlose, optisch homogene Fuge zu erzielen.

Üben Sie nur mäßigen Druck aus – genug, um eine gleichmäßige Kleberaupe entlang der Fuge zu erzeugen.
Übermäßiger Druck kann zu viel Klebstoff herdrücken und die Naht schwächen.
Prüfen Sie, ob Hohlräume oder Lufteinschlüsse vorhanden sind, bevor der Kleber aushärtet, und nehmen Sie sofort die erforderlichen Anpassungen vor.

Verwenden Sie keine Meißel oder Bandschleifer.
Nutzen Sie stattdessen eine Oberfräse mit Flächenführung oder einen kleinen Blockhobel.

Bandschleifmaschinen erzeugen starke Wärmeentwicklung, die die Struktur und Festigkeit der Klebefuge beeinträchtigen kann.

Bearbeiten Sie alle Oberflächen, indem Sie diese gemäß den empfohlenen Schleifrichtlinien bearbeiten.

Um die Haltbarkeit zu erhöhen, tragen Sie eine Verstärkung unter der Naht auf:

• Verwenden Sie HIMACS‑Verschnittmaterial in gleicher Dicke und gleicher Farbe wie die Platte.

• Beide Kontaktflächen mit Schleifpapier Körnung 150/180 anschleifen und anschließend ausschließlich mit Brennspiritus oder Bio‑Ethanol (96 %) reinigen.

• Klebstoff gleichmäßig auftragen und den Verstärkungsstreifen vollständig entlang der Nahtunterseite anpressen.

• Die Kanten der Verstärkungsstreifen bis zu 45° anschrägen, wenn der Bereich thermischer Belastung ausgesetzt ist (z. B. in der Nähe von Kochfeldern).

• Fest klemmen und überschüssigen Klebstoff nach der vollständigen Aushärtung entfernen.

Diese Verstärkung erhöht die Strukturfestigkeit der Verbindung, insbesondere in stark beanspruchten oder wärmeexponierten Bereichen.

In Bereichen, die Hitze ausgesetzt sind (z. B. in der Nähe von Kochfeldern), schrägen Sie die Kanten der Verstärkungsstreifen auf 45° ab, um Spannungszonen zu reduzieren.
Stellen Sie eine vollständige Klebstoffbenetzung und einen dauerhaften Verbund über die gesamte Kontaktfläche sicher.

Glätten und schleifen Sie alle Kanten, um Rissbildungen oder Materialversagen durch thermische Ausdehnung zu vermeiden.

Verwenden Sie immer das offizielle HIMACS-Klebesystem, abgestimmt auf die Farbe der Blätter.
Dies sorgt für ein nahtloses Erscheinungsbild und die richtige Haftfestigkeit.
Bereiten Sie den Klebstoff immer gemäß den Anweisungen von LX Hausys vor und tragen Sie ihn auf, um eine optimale Aushärtung und Leistung zu erzielen.

Lassen Sie den Klebstoff unter normalen Raumbedingungen mindestens 40 Minuten aushärten, oder bis er sich fest anfühlt (resistent gegen einen Fingernagel).
Die Aushärtungszeiten können je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit leicht variieren.
Fahren Sie nicht mit dem Nachbearbeiten oder Schleifen fort, bis der Kleber vollständig ausgehärtet ist.

Selbst bei fachgerechter Verklebung bleiben Fugen aufgrund der materialbedingten Verbindungsstellen der strukturell schwächste Bereich einer zusammengefügten Fläche.
Eine verstärkte Unterkonstruktion sowie die konsequente Einhaltung aller erforderlichen Vorbereitungs‑, Klebe‑ und Aushärtungsschritte erhöhen die Gesamtfestigkeit und Lebensdauer einer HIMACS‑Installation erheblich.“