1. Materiaal- en kleurkenmerken

Richtlijnen voor oppervlakteafwerking

HIMACS-platen zijn fabrieksgesandd voordat je wordt gedekt met een Beschermfolie. Deze hoogwaardige fabrieksafwerking vermindert de hoeveelheid eindschuurwerk die fabrikanten nodig hebben, zowel in de werkplaats als op locatie.

De fabrieksafwerking is echter niet bedoeld als uiteindelijke ondergrond. Alle zichtbare oppervlakken van het eindproduct moeten goed worden geschuurd en/of gepolijst door de fabrikant of installateur.

Let op: de aanbevolen standaardafwerking voor HIMACS-platen is een Halfglans afwerking. A Hoogglans afwerking kan ook worden toegepast, maar het is het beste geschikt voor artistieke toepassingen of installaties die niet vaak worden gebruikt.

Vermijd het overdrijven van de prestaties van een afwerking, vooral bij donkere kleuren of satijn/glansafwerkingen. Zo worden donkere of zwarte kleuren niet aanbevolen voor een matte afwerking, omdat ze vaak vingerafdrukken en olieafdrukken door handcontact laten zien.

Hoogglansafwerkingen, ongeacht de kleur, worden niet aanbevolen voor oppervlakken in drukbezocht of drukbezocht gebieden, zoals aanrechtbladen, omdat ze gevoelig zijn voor zichtbare slijtage en krassen en voortdurend onderhoud vereisen.

Belangrijke opmerking
Donkere of rijk gekleurde patronen vereisen een zorgvuldigere en tijdrovende afwerking dan lichtere tinten om een bevredigend resultaat te behalen bij alle afwerkingstypen. Daarom is het essentieel om tijdens de projectplanning overleg te hebben met en goedkeuring van de opdrachtgever te verkrijgen.
Bovendien kunnen deze patronen, naarmate ze glansniveau toenemen door schuren en polijsten, een duidelijkere kleurvariatie vertonen. Om deze reden wordt een laagglans (matte) afwerking sterk aanbevolen voor dergelijke ontwerpen. Hoogglans of glanzende afwerkingen worden niet aangeraden.
Als toch wordt gekozen voor een hoogglans of glansafwerking, is het cruciaal om ervoor te zorgen dat alle gebruikte platen uit dezelfde productiebatch komen en nauw overeenkomen met productiecijfers om visuele inconsistenties te minimaliseren.

2. Gereedschap en machines

Schuurapparatuur en technieken

De beste finishes worden meestal behaald met een willekeurige Orbitale schuurmachine Aangedreven door lucht of elektriciteit.

In de meeste gevallen wordt een schuurpad met een diameter van 150 mm gebruikt, aangezien schuurpapierschijven van dit formaat breed verkrijgbaar zijn op de markt. Voor grotere oppervlakken is het raadzaam om de grootste beschikbare schuurmat—tot 500 mm of 600 mm in diameter—te gebruiken bij het werken met handmatige machines.

Uitgebreide delen van HIMACS-platen kunnen worden geschuurd met een breedbandschuurmachine die is uitgerust met minstens drie banden achter elkaar. Deze methode maakt een nauwkeurigere schatting van fabricage- en arbeidskosten mogelijk.

Vermijd het gebruik van een handbandschuurmachine, omdat deze overmatige hitte genereert die de integriteit van de naad kan aantasten. Bovendien zijn bandschuurmachines zeer agressief en kunnen ze materiaal te snel verwijderen, wat fabricageproblemen kan veroorzaken als er meer materiaal wordt verwijderd dan bedoeld.

Voor gespecialiseerde toepassingen of specifieke fabricageprocessen, Nat schuren Kan de voorkeur hebben, omdat het helpt om stof effectiever te verminderen en te beheersen. Zorg ervoor dat alle gebruikte apparatuur waterdicht of waterbestendig is, en dat water op een milieuvriendelijke manier wordt gebruikt—bij voorkeur met een recyclingsysteem.

Stofbestrijding wordt altijd aanbevolen tijdens elke schuuroperatie.

3. Schuurtechnieken voor hoogwaardige resultaten

De kwaliteit van de afwerking kan variëren afhankelijk van de vaardigheid van de operator. Het bereiken van een hoogvarig resultaat vereist vakkundige schuur- en polijsttechnieken.

Om schuurvlekken of troebel te minimaliseren of te elimineren Schaduw Op het eerste gezicht raadt LX HAUSYS aan om de volgende minimumnormen voor standaardafwerking te volgen:

Controleer altijd voor het schuren de oppervlaktetoestand van de HIMACS-platen.
Stofzuig het oppervlak om vuil of stof te verwijderen, zodat het schoon is en klaar om te schuren.
Als er grote of diepe krassen zijn die niet door schuren kunnen worden verwijderd, moeten deze worden gerepareerd of opnieuw gefabriceerd om tijdverspilling en kwaliteitsverlies te voorkomen.
Controleer de vlakheid van de lakens en naden. Elke significante afwijking moet worden gecorrigeerd vóór het schuren om een hoogwaardige afwerking te garanderen.
Gebruik hetzelfde type schuurpapier in alle afwerkingsfasen. Het mengen van schuurpapiersoorten wordt niet aanbevolen.
Harde pads zijn geschikt voor vlakke en rechte oppervlakken, terwijl zachte pads de voorkeur hebben voor gebogen gebieden.
Zorg ervoor dat de schuurpapierschijf gecentreerd is op het schuurpad van de schuur- en polijstmachine. Volg de instructies van de fabrikant voor correct gebruik.
Tussen elke schuurfase door maak je het oppervlak schoon met gedenatureerde alcoholen een schoon wit doekje. Het verwijderen van stof tussen de stappen is essentieel om optimale resultaten te bereiken.
Oefen consistente druk en overlappende streken uit in beide richtingen over HIMACS-oppervlakken. Voltooi één richting voordat je aan de volgende begint.
Vermijd overmatige druk tijdens het schuren; Houd de druk en snelheid gelijkmatig aan gedurende de hele wedstrijd.
Focus niet op één enkel gebied, vooral niet bij naden en randen, want dit kan oneffenheden of inkepingen veroorzaken.
Vervang of maak regelmatig het schuurpapier schoon, want het raakt snel verstopt.

Notitie:
Naarmate je naar een fijnere afwerking gaat, zal schuurpapier sneller verstopt. Als dit niet goed wordt beheerd, kan het voorkomen dat je een consistente, hoogwaardige glansafwerking krijgt.

Hoe bereik je hoogglans afwerkingen

Gebruik lagere snelheden tijdens zowel het schuren als het polijsten.
Voer visuele inspecties uit bij elke fase van het afwerkingsproces.
Gebruik sterke verlichting om imperfecties zoals wervelmarkeringen te benadrukken.
Voorkom geschillen door elk project grondig te inspecteren voordat het uiteindelijk wordt opgeleverd.

In geval van afwerkingsproblemen:

Gebruik willekeurige schuurbewegingen, zoals cirkelvormige of achtbewegingen, om de consistentie van het oppervlak te verbeteren.

3.1 Behandeling van ongelijke naden

Egalisatie van ongelijke naden

Ongelijke naden kunnen worden egaliseerd met een stijf schuurpapier van korrel 60 tot 80 en een tandwielaangedreven orbitale schuurmachine.

Bevestig het schuurpapier aan het schuurpad van de orbitale schuurmachine en zet het op een standaardpatroon.
Houd het schuurpad tijdens het slijpen zorgvuldig plat tegen het oppervlak om diepe krassen op de HIMACS-platen te voorkomen.
Probeer de naad niet in één keer te egaliseren.
Vermijd het uitsluitend richten op het naadgebied.
Maalen is een agressief proces; overmatig malen kan dit veroorzaken Golvingendoor dipping.
Slijp een breder gebied rond de naad lichtjes gedurende een paar seconden en inspecteer dan het resultaat.
Herhaal dit proces totdat de naad gelijkmatig is geëgaliseerd.

3.2 Aanbevelingen voor schuurmethoden

Het juiste schuurpapier gebruiken

Volg altijd de aanbevolen schuurvolgorde.

Hoe te beginnen:

Begin het schuurproces vanuit je lichaamspositie, bewegend van links naar rechts (west naar oost).
Voltooi de reeks door terug te keren naar het beginpunt.
Begin de tweede zandronde van boven naar beneden (van noord naar zuid) over het wateroppervlak.
Opnieuw eindig bij het beginpunt.
Voer een derde schuurbeurt diagonaal over het oppervlak uit, eindigend bij het beginpunt.
Elke schuursequentie moet twee tot drie keer per kwaliteit van het gebruikte schuurpapier worden herhaald.

Het juiste schuurpapier gebruiken

Om een consistente visuele afwerking te bereiken, gebruik je de schuurmachine langzaam terwijl je een vlakke positie aanhoudt. Pas continue cirkelbewegingen toe gedurende het hele proces. Elke cirkelvormige beweging moet ongeveer 50% van de eerder gezanden lijn overlappen.

Voorbeeld
Als je een schuurschijf van 150 mm gebruikt, zorg dan dat elke doorgang 75 mm overlapt.
Laat bij het werken dicht bij randen niet meer dan 30% van de schuurmat buiten de rand uitsteken, omdat dit de schuurefficiëntie vermindert.

4. Afmaken van de Graad

Controleer voordat u een afwerkingsmethode toepast dat alle schuurprocedures zoals beschreven in Sectie 3.2 volledig zijn afgerond en dat het oppervlak correct is gereinigd.

4.1 Matt Finish

Een matte afwerking wordt alleen aanbevolen voor lichtgekleurde HIMACS-platen. Het is niet aan te raden voor donkere tinten of zwart, omdat deze kleuren vaker olie of vingerafdrukken vertonen door het hanteren en ook troebele vlekken kunnen ontwikkelen tijdens het schuren.

LX Hausys kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor eventuele ontevredenheid die voortvloeit uit het gebruik van deze afwerkingsmethode op ongeschikte kleuren.

Schuuractie	Matt Finish
Stap 1	Gebruik schurende korrel tussen 120 en 150 (ongeveer 100μ).
Stap 2	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon
Stap 3	Gebruik schurende korrel tussen 180 en 240 (ongeveer 60μ).
Stap 4	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon
Stap 5	Gebruik een 3M Scotch-Brite® 7447 (Brown) pad
Stap 6	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon

4.2 Satijn & Halfglans afwerking

Een halfglans afwerking is de aanbevolen standaard voor de fabricage van HIMACS-platen. Het is echter belangrijk op te merken dat er geen universeel gedefinieerd uiterlijk is voor een halfglans afwerking. A kan als alternatief worden gebruikt waar passendSatijnen afwerking.

Schuuractie	Satijn & Halfglans Afwerking
Stap 1	Gebruik schurende korrel tussen 120 en 150 (ongeveer 100μ).
Stap 2	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon
Stap 3	Gebruik schurende korrel tussen 180 en 240 (ongeveer 60μ).
Stap 4	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon
Stap 5	Gebruik schurende korrel tussen 300 en 400 (ca. 30μ) – Satijn afwerking
Stap 6	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon
Stap 7	Gebruik schurende korrel 600 (ca. 15μ) – Semi-Gloss Afwerking
Stap 8	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon
Stap 9	Gebruik een 3M Scotch-Brite® 7448 (Grey) pad
Stap 10	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon

4.3 Glans / Hoogglans afwerking

Glanzende en hoogglans afwerkingen worden niet aanbevolen voor donkere of zwarte HIMACS-kleuren.

Hoewel deze afwerkingen de esthetische aantrekkingskracht van HIMACS-producten kunnen vergroten, is het belangrijk op te merken dat krassen en slijtage door regelmatig gebruik bij dit glansniveau beter zichtbaar zijn. Glanzende en hoogglans afwerkingen vereisen regelmatig onderhoud om hun uiterlijk te behouden.

LX Hausys raadt deze afwerkingen niet aan voor gebieden met veel gebruik of veel bezoekersaantallen.

Bovendien kan LX Hausys niet verantwoordelijk worden gehouden voor enige ontevredenheid die voortvloeit uit het gebruik van deze afwerkingen op kleuren die als ongeschikt worden beschouwd.

Schuuractie	Glanzende afwerking
Stap 1	Gebruik schurende korrel tussen 120 en 150 (ongeveer 100μ).
Stap 2	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon
Stap 3	Gebruik schurende korrel tussen 180 en 240 (ongeveer 60μ).
Stap 4	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon
Stap 5	Gebruik een schurend korrel tussen 300 en 400 (ca. 30μ).
Stap 6	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon
Stap 7	Gebruik schurende korrel 600 (ongeveer 15μ).
Stap 8	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon
Stap 9	Gebruik schurende korrel tussen 1000 (ca. 9μ) en 3000 (ca. 5μ)
	Gepolijste afwerking (hoogglans)
Stap 10	Verwijder stof en maak het oppervlak grondig schoon
Stap 11	Gebruik 3M Super Duty 2+2 White Pad met 3M Marine Paste Compound 06039 (Wit) of 3M Trizact 3000
Stap 12	Verwijder polijstresten en maak het oppervlak schoon
Stap 13	Gebruik 3M Super Buff (Wol) gele polijstpad met M Finishing Material 81235 (Wit) of Trizact 5000
Stap 14	Verwijder polijstresten en maak het oppervlak schoon

Notitie
Er zijn verschillende polijstpads en compounds op de markt verkrijgbaar. De hierboven genoemde pads en compounds worden als voorbeelden gegeven. Aanvullende hoogwaardige pads en compounds die gebruikmaken van de nieuwste chemische technologieën zijn ook commercieel beschikbaar.
De minimumstandaard voor pads en compounds moet maritieme of auto-klasse zijn.
Raadpleeg uw leverancier van polijstproducten en/of apparatuur voor specifieke aanbevelingen.
De meeste polijstmiddelen zijn niet geschikt voor gebruik op oppervlakken die bedoeld zijn voor voedselcontact. Zorg ervoor dat het afgewerkte oppervlak grondig wordt gereinigd en vrij is van eventuele aanrakingen van samengestelde stoffen.
Wees je ervan bewust dat polijsten aanzienlijke hitte genereert. Oefen matige en constante druk Buffen uit om te voorkomen dat het oppervlak oververhit raakt of de glansafwerking beschadigt.

HIMACS-kleuren die bijzondere zorg vereisen

Categorie	Code	Kleur
Solids	S005	GRIJS
Solids	S103	BETONGRIJS
Solids	S109	STAALGRIJS
Lucent	S302	OPAAL
Lucent	S303	SAFFIER
Lucent	S304	ROBIJN
Lucent	S305	SMARAGD
Granite	G002	GRIJZE ZAND
Granite	G004	WITTE KWARTS
Granite	G010	ZWARTE PAREL
Gravilla	GM03	MILLSTONE GRIT

Deze richtlijn is opgesteld om technische informatie te verschaffen voor succesvolle fabricage en installatie van HIMACS, en is bedoeld om in een veilige omgeving te worden gebruikt, rekening houdend met hun eigen discretie en risico, afhankelijk van wie technische vaardigheden heeft voor fabricage en installatie van HIMACS.
Deze richtlijn wordt voortdurend herzien om betrouwbare en actuele informatie te bieden, waarbij alle eerdere versies van de richtlijn en technische informatie worden vervangen, maar het gebruik en de gebruiksvoorwaarden liggen buiten LX Hausys controle; LX Hausys kan de geschiktheid van materiaal, fabricage en installatie voor alle gebruiksvoorwaarden niet garanderen. Gebruikers moeten deze richtlijn niet beschouwen of vertrouwen als een volledige, enige, actuele of absolute informatie. HIMACS-gebruikers, fabrikant en installateur dienen te beoordelen of het ontwerp voor HIMACS, de fabricagemethode, installatiemethode en de vereiste prestaties geschikt zijn voor het beoogde gebruik en de gebruiksvoorwaarden. LX Hausys is niet aansprakelijk voor directe of indirecte commerciële schade of verliezen veroorzaakt door de fabricage- en installatieresultaten van HIMACS volgens een of alle deze richtlijnen. Daarnaast worden de resultaten van het verbinden met andere materialen, evenals de fabricage- en installatierichtlijnen voor andere materialen, niet behandeld door LX Hausys.
Deze richtlijn moedigt geen wetten, patenten en licenties aan en mag niet worden gebruikt als basis voor juridische aansprakelijkheid. Alle werkzaamheden op / vanuit HIMACS moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de bijbehorende wetten en regels.
LX Hausys behoudt zich het recht voor om de technische informatie en disclaimers in deze richtlijn te wijzigen voor technische ontwikkeling en verdere informatie, en het gebruik van HIMACS of deze richtlijn wordt beschouwd als geschikt voor de informatie en wijzigingen die in deze richtlijn worden verstrekt. Controleer daarom van tijd tot tijd de gewijzigde details van deze richtlijn.
LX Hausys bewaart alle informatie in dit materiaal, en er is geen enkele reproductie of wijziging toegestaan voor de gehele of een deel van de informatie zonder officiële schriftelijke toestemming van LX Hausys.