6. Aanbevolen hulpmiddelen



LX Hausys raadt aan om apparatuur, machines en gereedschappen te gebruiken met de juiste kracht en prestaties voor het vervaardigen van producten met een vast oppervlak. Hoewel veel algemene houtbewerkingsapparatuur, machines en gereedschappen kunnen worden gebruikt om HIMACS-producten te vervaardigen, zijn er bepaalde geoptimaliseerde functies die zorgen voor betere werkomstandigheden, hogere kwaliteit en een langere levensduur van het gereedschap.

Deze sectie geeft een lijst van dergelijke apparatuur, machines en gereedschappen, samen met hun minimale essentiële specificaties.

1. Algemene werkplaatsuitrusting

1.1 Stofafzuigsysteem

Stof dat tijdens de fabricage van HIMACS-producten wordt geproduceerd, moet worden verwijderd en verzameld op de werkplek om gezondheid en veiligheid te waarborgen, de levensduur van het gereedschap te verlengen, de werkomstandigheden te verbeteren en te verbeteren

• Een stofafzuig-/afzuigsysteem voor de hele werkplaats.

• Stofopvang-opzetstukken voor elk apparaat en gereedschap.

• Draagbare of mobiele stofafzuigers voor gebruik op elke locatie.

1.2 Pneumatisch systeem met flexibele slang en luchtblaasgom

Een Luchtblaaspistool is een effectieve manier om stof en resten van HIMACS-producten te verwijderen zonder krassen te veroorzaken, zowel voor, tijdens als na fabricage en installatie. Het gebruik van een luchtblaaspistool voor schoonmaak kan ook de levensduur van je gereedschap verlengen.

Het biedt een snelle en eenvoudige manier om je werkplek- en werkkleding schoon te maken. Om deze reden wordt aanbevolen een pneumatisch systeem te installeren met flexibele slangen en luchtblaaspistolen die zo zijn geplaatst dat ze elke gewenste locatie in uw werkplaats kunnen bereiken.

1.3 Werktafel

Werktafels van hoge kwaliteit zijn niet alleen essentieel voor veilig en efficiënt werk, maar ook voor het bereiken van de gewenste kwaliteit in de eindproducten. De optimale grootte en hoeveelheid werktafels moeten worden bepaald op basis van de omvang van uw bedrijf en de primaire toepassingen.

Belangrijke vereisten voor goede werktafels zijn onder andere:

• Sterkte en stabiliteit – de werktafel moet sterk genoeg zijn om het gewicht van HIMACS-platen, eindproducten en eventuele werkdruk die tijdens de fabricage wordt uitgeoefend, te dragen.

• Framematerialen – robuuste houten of stalen frames zijn geschikt voor stabiliteit. Om krassen op HIMACS-producten te voorkomen, moeten de contactoppervlakken van het tafelblad echter worden bedekt met een materiaal dat zachter is dan dat van HIMACS, zoals hout. Scherpe randen op de werktafel moeten worden vermeden.

• Klem-overwegingen – de werktafel moet zo ontworpen zijn dat het gemakkelijke en efficiënte klemmen tussen de tafel en HIMACS-producten, of tussen meerdere HIMACS-onderdelen, mogelijk maakt. Het frame moet interferentie bij het klemmen minimaliseren.

• Vlakheid – de werktafel moet waterpas zijn, behalve wanneer een specifiek ontwerp anders vereist. Stabiele vlakheid is essentieel voor hoogwaardige resultaten.

2. Snijproces

2.1 Zagen

Het zagen van full-size HIMACS-platen moet aanvankelijk worden uitgevoerd met een paneelzaag, balkzaag of tafelcirkelzaag.

De basisvereisten voor deze zagen zijn:

• Tafelcirkelzagen met verstelbare, nauwkeurige Rip Fence en stevige in- en uitvoertafels.

• Paneelzagen of balkzagen moeten altijd een stofafzuigsysteem hebben, hetzij geïntegreerd in de machine of aangesloten op het systeem van de werkplaats.

• Minimaal motorvermogen: 5 pk (3,75 kW).

• Bladsnelheid: 3.000–4.000 toeren per minuut.

• Zagen of verstekzagen die zaagbladen met een diameter van 254 mm (10") of 305 mm (12") kunnen gebruiken.

• Alle zagen moeten voorzien zijn van veiligheidsbeschermers die voldoen aan de lokale veiligheidsvoorschriften.

Gebruik NIET de volgende soorten zaag:

• Handzaagmachines

• Draagbare decoupeerzagen (sabelzagen)

• Kettingzagen

• Ijzerzagen

• Zagen die overmatig geluid en trillingen veroorzaken

• Alle ongesophistikeerde of ongeschikte zaagtypes

Productie ter plaatse:
Tijdens werkzaamheden op locatie kunnen draagbare cirkelvormige elektrische zagen met een geleiderail worden gebruikt, mits de rand vervolgens wordt afgewerkt met een frees. De meest effectieve en efficiënte methode voor on-site fabricage is echter het gebruik van alleen een frees, samen met een rechte rand en/of sjabloon.

2.2 Zaagblad

Cirkelzaagbladen leveren Drievoudige chip wolfraamcarbiden tanden de best mogelijke snijresultaten voor de HIMACS-platen. De ideale specificaties voor deze bladen zijn als volgt:

• Bladdiameter 254 mm (10"): 80 tanden

• Bladdiameter 305 mm (12"): 96 tanden

• Tandafstand: ongeveer 1 tand per 10 mm cirkelboog

• haakhoek: negatief, -5°

Er zijn veel geoptimaliseerde zaagbladen en merken die geschikt zijn voor materialen van een vast oppervlak. Raadpleeg de bladfabrikant om de meest geschikte messen voor je snijapparatuur en gereedschap te selecteren.

Notities:

Het is belangrijk spanningsbreuken te voorkomen bij het snijden van HIMACS-platen, omdat deze later tot scheuren kunnen leiden.

• Als er kleine chips of scheurtjes ontstaan tijdens het snijden, zorg er dan voor dat de randen altijd worden afgewerkt met een frees of spindelmols.

• Slijp regelmatig messen om hoogwaardige sneden te behouden.

• Voor massaproductie en grotere precisie kunt u het gebruik van automatische apparatuur zoals CNC-machines, V-grooving machines en diamantbladen overwegen.

3. Routering en trimmen

Er is een breed scala aan routerings- en trimprocessen vanwege de verschillende toepassingen van HIMACS-producten, en de benodigde kracht van gereedschap verschilt per stap. Raadpleeg daarom de volgende toolinformatie voor elke fase van het proces. De verstrekte informatie is gebaseerd op de specificaties van de gereedschapsfabrikant. Raadpleeg de gereedschapsfabrikant om het meest geschikte gereedschap voor jouw specifieke taak te kiezen.

Routers moeten in staat zijn om freesbits met een minimale schacht van 12 mm te monteren, wat betekent dat de router uitgerust moet zijn met een 12 mm Collet Chuck.

Hogere vermogenswaarden van gereedschappen en machines zorgen voor preciezere sneden en hogere kwaliteit fabricage. Raadpleeg daarom de gereedschapsfabrikant en kies het hoogste beschikbare vermogen binnen de betreffende gereedschapscategorie. Voldoende vermogen en toerental helpen het afbladderen te minimaliseren en zorgen voor nauwkeurige, hoogwaardige sneden.

Materialen van vaste oppervlakken zijn zeer schurend en het fijne stof kan snel elektronische regelcontacten en lagers beschadigen. Het is altijd aan te raden om te investeren in routers met stofafzuig- of afzuigsystemen, of om op andere manieren goede luchtstroom en stofafzuiging te bieden. Daarnaast is het belangrijk om reserveonderdelen bij de hand te hebben, zoals lagers, sjablonen en bushings.

Onderdelen voor frees en trimmer

Er zijn verschillende frees- en trimmerbits op de markt verkrijgbaar. Verschillende vormen van bits zijn nodig om specifieke ontwerpkenmerken te bereiken. LX Hausys raadt het volgende aan voor freesmachines en trimmers:

• Minimaal 12 mm schacht voor freezen

• Minimaal 6 mm schacht voor trimmers

• Ruime selectie van Wolframcarbide-getipte bits voor rechte zaagsneden, profilering en bassininstallatie

• Hardmetalen graad C-3 (minimum) of C-4 (aanbevolen)

• Profileringsbits met kogellagergeleidingen (nylon lagers hebben de voorkeur)

• Controleer en onderhoud regelmatig de staat van alle onderdele. Controleer de boortjes voor gebruik en zorg ervoor dat er reserveonderdelen in je werkplaats beschikbaar zijn

Sjablonen

Sjablonen zijn essentieel om nauwkeurige uitsparingen te bereiken met de juiste vorm en gladde, schone oppervlakken. Sjablonen kunnen gemaakt worden van HIMACS-platen en/of houten materialen zoals MDF of multiplex. LX HAUSYS raadt aan om verschillende sjablonen te maken voor gootstenen, toiletten, kookplaten en andere toepassingen. Sjablonen moeten in goede staat worden bewaard, in een droge en schone ruimte, om vervorming te voorkomen en herhaald gebruik mogelijk te maken.

4. Naden (klemmen)

Verschillende soorten klemmen zijn nodig om HIMACS-producten vast te zetten en te verbinden. Een "basis" fabricagewerkplaats heeft bijvoorbeeld doorgaans tussen de 500 en 1.000 handveerklemmen nodig, naast andere soorten klemmen, om aan meerdere projecten tegelijk te kunnen werken.

Het juiste type, de grootte en de hoeveelheid klemmen moeten worden bepaald op basis van de omvang van uw bedrijf en de belangrijkste toepassingen. Over het algemeen zijn 50 mm veerklemmen en verschillende maten stang (F) klemmen essentieel.

Raadpleeg de volgende klemmen, die geschikt zijn voor de fabricage en installatie van HIMACS-producten.

LX Hausys beveelt de volgende soorten klemmen aan:

• Stalen lichaam met stalen kaken, bedekt met een beschermende oppervlaktelaag

• Stabiele reparatie met eenvoudige en snel ontgrendelingsmechanismen

Nuttige tip:

Plaats de klemmen vlak bij je huidige werkgebied voordat je begint met het frezen en laswerk. Voor efficiënt werk moet u ervoor zorgen dat er in uw werkplaats een verscheidenheid aan klemmen en -maten beschikbaar is.

5. Afwerking (Schuren en polijsten)

De kwaliteit en het uiterlijk van het oppervlak zijn de belangrijkste factoren die de algehele kwaliteit van het eindproduct vertegenwoordigen, aangezien klanten eventuele defecten op het eindresultaat als eerste zullen opmerken. Een gedetailleerd afwerkingsproces, goed getrainde vaardigheden en geoptimaliseerde gereedschappen en machines zijn essentieel voor een stabiele, hoogwaardige afwerking.

De volgende gereedschappen en machines worden aanbevolen voor het afwerkingsproces:

• Handslijpmachine

• Orbitale schuurmachine

• Random orbitale schuurmachine

• Palmschuurmachine

• Handbandschuurmachine

• Stationaire bandschuurmachine (breed/lange band)

• Polijstmachine

Goede afwerkingsgereedschappen moeten de volgende kenmerken hebben:

• Minimale schuurkrassen

• Eenvoudig en snel systeem om schuurschijven en pads te bevestigen

• Geïntegreerde stofafzuiger of stofafzuigsysteem

Sommige geoptimaliseerde tools kunnen efficiënter werk leveren in kortere tijd. Bij het kiezen van afwerkingsgereedschap moet je ook rekening houden met je werkplaatsomstandigheden, marktvereisten en persoonlijke vaardigheidsniveau.

• Luchtschuurmachines zijn efficiënt voor werkplaatsen met veel volume dankzij sneller schuren en een langere levensduur van het gereedschap; ze vereisen echter een pneumatisch systeem en hebben beperkte draagbaarheid.

• Elektrische schuurmachines zijn veelzijdig en worden op veel plaatsen gebruikt, maar ze moeten goed onderhouden worden om een lange levensduur van het gereedschap te garanderen.

• Er zijn verschillende gereedschappen nodig om verschillende afwerkingsprocessen te kunnen accommoderen.

• Stationaire bandschuurmachines zijn ideaal voor stabiele, hoogwaardige afwerkingen op grote oppervlakken.

Schuurpapier / Schijven / Pads

HIMACS-producten kunnen worden afgewerkt in drie hoofdtypen:

• Matte afwerking

• Halfglans afwerking

• Hoogglans afwerking

De naam en de voorkeurstextuur van elke afwerking kunnen per markt verschillen. De esthetische kwaliteit van de afwerking hangt af van de vaardigheid van de fabrikant, de kwaliteit van de gebruikte gereedschappen en het algehele afwerkingsproces. Daarom is het niet mogelijk om precies te specificeren welk type of merk schuurmiddel of polijstproduct gebruikt moet worden, omdat de verwachtingen per markt verschillen.

Houd bij het kiezen van schuurpapier rekening met de volgende kenmerken:

• Aluminiumoxide schuurpapier is typisch voor het afwerken van HIMACS-vellen.

• Siliciumcarbide schuurpapier is geschikt voor ruw schuren.

• Schuurpapier met gaten is nodig voor stofopvang/extractie van stofzuiger.

• Schijfmaten van 125 mm (5") tot 150 mm (6") zijn typisch voor handgereedschap.

• Sterk of zwaar backingpapier wordt aanbevolen voor duurzaamheid.

• Een breed scala aan schuurpapierkorrels of micrometer Grade zijn noodzakelijk om de gewenste afwerking te bereiken.

Vereisten voor schuurpapier

Polijstpasta's en waxen kunnen de afwerking glansniveau van een eerder geschuurd oppervlak verbeteren, maar worden alleen aanbevolen voor artistieke of gespecialiseerde toepassingen.

6. Thermoforming

Verwarmingsmachine (oven)

Er zijn twee gangbare soorten verwarmingsapparaten:

• Machines die een luchtverwarmende circulatieoven gebruiken (koeldrankoven)

• Machines die een verwarmde plaatoven gebruiken

Het type verwarmingsmachine is niet kritisch; De werkbedmaat moet echter worden beschouwd op basis van het volgende:

• Standaardafmetingen van HIMACS-vellen

• Werkbedgrootte van vormmachines

• Grootte van de belangrijkste eindproducten voor uw bedrijf

De volgende parameters zijn essentieel voor de juiste selectie:

• Verwarmingstemperatuur tot 190°C

• Uniforme verwarming over het hele materiaal

• Stabiele verwarming met het vermogen om de streeftemperatuur te behouden

• Snelle verwarming met efficiënt stroomverbruik

• Temperatuurregeling met precisie van 1°C

Over het algemeen leveren platenverwarmingsovens betere prestaties, waardoor volledige platen gelijkmatig en snel worden verwarmd in vergelijking met luchtcirculerende ovens (convectieovens).

Notitie

Het verwarmen van HIMACS-platen met directe vlam wordt niet aanbevolen. Methoden zoals smids- of branders verwarmen het materiaal ongelijk en kunnen de platen verbranden, wat leidt tot mislukte thermovormen en verminderde duurzaamheid.

Vormmachine (oven)

Er zijn drie typische methoden om HIMACS-sheets te vormen. De ene methode is handmatig met mannelijke en vrouwelijke mallen, terwijl de andere twee methoden gebruikmaken van een hydraulische persmachine of een vacuümpersmachine.

De hydraulische persmachine is geschikt voor kleine producten, zoals wasbekkens, terwijl de vacuümpersmachine ideaal is voor grotere voorwerpen, zoals werkbladbekleding of wandbekleding.

Raadpleeg voor uw overweging de volgende informatie (raadpleeg de machinefabrikant voor meer informatie):

• Selecteer het juiste type pers en de werkmaat voor uw bedrijf.

• Minimaal 40 ton druk voor een hydraulische persmachine.

• Minimaal 9 ton per vierkante meter druk voor een vacuümpersmachine.

• Zorg ervoor dat de vacuümpersmachine een geschikte werkhoogte heeft voor de Siliciummembraan.

• Denk na over de grootte van de hoofdproducten voor je bedrijf.

Aanvullende informatie om rekening mee te houden

Extra gereedschappen nodig voor effectief thermovormen

• Beschermende handschoenen met isolatie om handen te beschermen tegen hitte.

• Temperatuurmeter om de oven nauwkeurig te kalibreren.

• Timer om de verwarmingsduur te monitoren en te waarschuwen.

• Mallen voor het vormen, ontworpen om bij de gewenste vorm te passen.

Voor grote thermogevormde producten is een vacuümperstafel met lagere hoogte efficiënter en handiger voor het hanteren van verwarmde HIMACS-platen.

Er zijn veel merken verwarmings- en vormmachines op de markt en er zijn geen beperkingen op de merkkeuze. Het is echter essentieel om ervoor te zorgen dat de gekozen apparatuur voldoet aan de prestatie-eisen voor jouw specifieke werk.