
1. Inspección de envíos comunes
Tras descargar, se recomienda inspeccionar todas las mercancías de la siguiente manera:
Confirma que las cantidades y colores de todos los productos HIMACS coinciden con el pedido.
Verifica las secuencias de números de placa para proyectos de varias placas. Por favor, consulte el documento " 3. Número de placa".
Comprueba posibles daños en el film protector de las placas aplicado de fábrica o en las cajas de embalaje, que pueden indicar daños subyacentes en los productos HIMACS. Para las placas, inspecciona para ver:
Bordes o esquinas irregulares
Placas curvadas, torsionadas o deformadas
Variación notable de grosor
(Inspecciona con más cuidado antes de fabricar.)
Si se encuentras un producto defectuoso :
Identifica el material y registra el problema
Haz fotografías para ilustrar el defecto
Haz una declaración detallada que incluya toda la información relevante del producto (referencia, trazabilidad, formato, etc.)
Registra la información en el Portal de Servicios de Distribuidores de HIMACS para presentar la reclamación
2. Inspección de la placa HIMACS
2.1 Evaluación de colores y patrones
Comprobar la consistencia de color entre las placas y dentro de las placas individuales es un paso esencial al inspeccionar productos HIMACS.
Debido a la composición y proceso de fabricación de las placas HIMACS:
Pueden aparecer ligeras variaciones de color entre diferentes ciclos de producción.
Cada grupo de color tiene su propia estética única, con variaciones inherentes causadas por las partículas, vetas y elementos brillantes dentro de la misma placa.
Importante:
LX Hausys no garantiza la coincidencia de color entre placas de diferentes números de lote, ni una coincidencia perfecta dentro de grupos de colores que tienen sus propias variaciones estéticas distintivas.
Asegurar la mejor y aceptable combinación de color es responsabilidad del fabricante e instalador.
Para lograr resultados óptimos, LX Hausys recomienda encarecidamente seguir estrictas directrices y consultar la Información de la placa para mejorar la consistencia de color entre y dentro de las placas HIMACS.
2.2 Coincidencia de color
Revisa el número de placa impreso en el borde lateral de cada placa y usa el mismo NÚMERO LOTE . La forma fácil es usar las placas del mismo palet.
Procede a la prueba de pegado en dos piezas pequeñas juntas y comprueba visualmente el resultado de coincidencia de color.
La diferencia de color entre placas de color sólido con el mismo número de lote debe ser menor que △E 0,8
2.3 Irregularidades de color dentro de una placa
Placas de color sólido:
Si notas manchas en una placa durante la inspección, contacta con tu proveedor para una inspección y sustitución si es necesario.
Grupos de color veteados ( Concrete, Aurora, Marmo):
Estos colores tienen vetas intencionadamente irregulares y distribuidas aleatoriamente.
La estética natural creada por estas vetas es única, y los patrones en la cara y/o los bordes no serán idénticos dentro de una placa ni entre placas.
Las placas de grupos de color vetado deben fabricarse cuidadosamente siguiendo directrices específicas.
Grupos de color con partículas ( Granite, Lucia, Volcanics, Aster):
Estas placas están diseñadas con partículas pequeñas o grandes distribuidas de manera irregular, que son una parte clave del diseño.
La distribución irregular de las mismas no es un defecto.
Si se observa alguna distribución anormal de ellas dentro de una placas o entre placas del mismo número de lote, contacte con su proveedor para inspección y posible reemplazo.
Brillo / Efecto de chispa:
Algunas placas contienen partículas brillantes para un efecto metalizado.
Debido a la forma de estas partículas, el efecto brillante solo es visible en la cara superior, no en los bordes o secciones.
La ausencia de efecto brillante en bordes o secciones no se considera un defecto.
Notas para inspección y coincidencia de color:
Anota el número de placa impreso en el borde y la parte trasera; Esto ayuda a igualar el color durante la fabricación.
La coincidencia de color de prueba se puede comprobar rápidamente pegando dos piezas pequeñas con adhesivo de cianoacrilato (superglue).
Evita inspeccionar bajo luces intensas como la luz directa del sol.
No unas placas de diferentes dimensiones o números de placa; Esto comprometerá la coincidencia de colores.
Solo la cara superior, los bordes y la sección (dirección de grosor) son superficies válidas para la inspección de color y patrón; La parte trasera no es adecuada para controles de calidad.
2.4 Dimensiones
Para detalles de dimensiones estándar, consulte el documento “2. Sheet Information.”
Las placas HIMACS pueden incluir un margen adicional de hasta 10 mm tanto de longitud como de ancho. Esta zona de tolerancias ayuda a proteger la zona principal utilizable de daños directos, como grietas o arañazos en los bordes que pueden ocurrir durante el transporte y el manejo.
El acabado original del borde de la placa no es adecuado para unir; por lo tanto, el borde original debe recortarse antes de hacer cualquier unión. Consulta el documento "8. Cutting and Cutout" para instrucciones detalladas.
2.5 Planimetría
Cualquier deformación debe ser inferior a 2 mm por metro para placas de 12 mm de grosor, y 2,5 mm por metro para placas de 20 mm de grosor al momento de la entrega.
2.6 Defectos secundarios en la cara superior
Defectos menores (por ejemplo, manchas pequeñas, arañazos, ondulaciones, etc.) pueden eliminarse lijando. Sin embargo, si se detectan defectos más graves, por favor contacte con su proveedor para la inspección y, si es necesario, para su sustitución.
2.7 Defectos secundarios en la cara inferior
Las placas HIMACS son materiales unidireccionales. Por lo tanto, pequeños defectos en la parte trasera (por ejemplo, pequeñas manchas, arañazos, ondulaciones, etc.) no afectan a la calidad del producto final y pueden eliminarse lijando.
Sin embargo, si se detectan defectos más graves, por favor contacte con su proveedor para la inspección y, si es necesario, para su sustitución.
3. Inspección de adhesivos HIMACS
Consulta la etiqueta para ver la fecha de fabricación y el color.
Inspecciona si hay daños visibles en el cartucho, tubo o accesorios.
Comprueba si se ha filtrado algún contenido.
4. Especificaciones de la placa HIMACS
Elementos de inspección | Colores | Especificación |
|---|---|---|
Irregularidades en el color y los patrones | Solids | Menos de ΔE < 0,8 |
Otro | Distribución irregular | |
Dimensiones | Espesor | 12 mm ± 0,4 mm, 20 mm ± 0,8 mm |
Ancho | Menos de +10 mm respecto al valor nominal | |
Largura | Menos de +10 mm respecto al valor nominal | |
Planimetría | Convexidad | 12 mm: Menos de 2 mm/m20 mm: Menos de 2,5 mm/m |
Concavidad | 12 mm: Menos de 2 mm/m20 mm: Menos de 2,5 mm/m | |
Cara superior | Puntos negros | Menos de 2 impurezas (diámetro < 0,7 mm²) por metro |
Manchas oscuras | Puntos negros | |
Poros | Poros | Ninguno |
Parte trasera | Poros | Menos de 50 impurezas (diámetro < 2 mm²) por metro |
Esta directriz ha sido creada para proporcionar información técnica que permita la correcta fabricación e instalación de HIMACS, y está destinada a ser utilizada en un entorno seguro, teniendo en cuenta el criterio propio y el riesgo asumido por personas con la formación y habilidad técnica necesarias para la fabricación e instalación de HIMACS.
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